三季度以来，冀中股份葛泉矿结合安全生产中心工作，进一步精心部署，心无旁骛抓好重点项目推进，不断提升矿井安全能力和服务水平，夯实企业高质量发展的基础。

　　“我们必须将安全生产放在高于一切、先于一切、重于一切的位置谋划与推动，持续提升矿井安全管理水平，确保全年实现安全生产无事故。”葛泉矿副矿长刘兴锁表示。

　　他们坚持到包保单位开展安全生产及形势任务宣讲工作，在全矿深刻践行“安全生产是靠管出来、抓出来的”理念，将“为安全服务，为生产服务，为职工服务和为企业服务”融入日常工作中，全力推动“安全生产积分制”和“生产任务绩效制”落地见效。在采掘工作面及后路各岗位，制作并吊挂了涵盖岗位风险、操作流程、操作标准、考核标准等四大项内容的岗位标准牌板，督促职工“上标准岗、干标准活”，有效规范了岗位人员操作流程。全覆盖进行岗位风险再辨识，共辨识出岗位风险729个，全部制定贴近实战、操作性强的管控措施，目前，安检科正在积极编制各岗位人员应知应会手册，旨在提升职工自主保安能力和素质。

　　“目前我矿1273薄煤综采工作面采用的是SAM自动化控制系统，值班人员只需轻触鼠标，便可实现工作面远程监控操作，不仅有效降低了职工劳动强度，还提高了煤炭资源回收率。同时，对国内薄煤层的开采也具有积极的推广意义。”生产科副科长冯帅哲介绍道。

　　1273工作面通过对三机设备、后路运输设备及自动化配套设备进行SAM型自动化控制系统改造，以太网将各系统数据传输到监控中心，在监控中心对设备进行远程监控，应用SAC电液控制系统、SAM综采自动化控制系统、后路运输集中控制系统进行工作面成组自动移架、采煤机记忆截割、后路运输自动启停等工序，实现薄煤综采工作面自动化开采，可有效提高安全系数、减少人工、降低职工的劳动强度、增加工效、提高煤质、降低矸石处理成本。目前，1273薄煤综采工作面进入了末采阶段。

　　“现在浮选精煤脱水环节仅有一台KX450/2000型快开压滤机，处理能力不能满足洗煤生产系统的正常运行，经常因浮精池满而停止洗煤，或不得不降低原煤小时入洗量，严重制约了洗煤生产能力的发挥。”洗煤厂厂长李国锋表示。

　　为了解决现有精煤压滤能力不足的问题，葛泉矿计划实施浮精压滤改造工程，将在现斜管车间位置增加钢结构厂房，采用目前国内更先进的穿流式压滤机，可将浮精水分降低至18%以内，提高精煤质量，同时极大提升浮精系统处理能力，提高系统整体能力的发挥。改造后，系统小时处理量可由140吨提高至180吨，精煤产品水分可稳定在12%以内。目前，煤炭工业石家庄设计研究院正在进行土建及设备安装的施工图设计，主要设备已完成招标采购。（岳长晖）（冀中能源股份有限公司供图）