随着金属选择性激光熔化（SLM）打印技术的飞速发展，金属3D打印市场的普及程度正稳步提升。尽管该技术展现出了众多显著优势，但与此同时，其涉及的安全风险亦不容忽视。

　　常见的操作失误包括未按照规定的顺序开启或关闭设备、未定期清洁和维护滤芯等。此外，操作人员若未按照规定的操作程序进行滤芯更换，可能会导致滤芯受到损坏或过热，在空气中自燃，如若企业对于此情况的处理措施培训力度不够，使用错误的处理方式极易引起滤芯爆炸从而造员伤亡，引发重大的安全事故！

　　为了有效降低金属3D打印过程中因为更换滤芯所存在的安全隐患，解决滤芯燃爆这类重大的安全隐患。

　　美光速造自设备研发之初便高度关注设备整体稳定性及安全措施的研发。作为国内实现全系产品标配永久滤芯的金属3D打印设备制造商，美光速造对滤芯的安全隐患给予了特别的重视，并在

　　“永久滤芯”即是在滤芯的设计或材料使其具有超长的使用寿命，或者通过某种方式可以重复清洁和再生，从而避免频繁更换。这可能会减少用户的维护成本和环境负担，对于金属3D而言“永久滤芯”的应用可以最大限度的解决因为更换滤芯所产生的燃爆，帮助企业提高安全等级，降低安全风险！

　　目前市面上3D打印行业所 采用的“永久滤芯”，使用寿命通常在20000-26000小时，而美光速造设备所采用的“永久滤芯”采用目前市面上使用寿命非常长的的PTFE材料，具备出色的耐酸耐碱、耐腐蚀以及高润滑性等特性。

　　经过长达五年多的深入研究美光速造针对金属3D打印行业对滤芯进行不断的优化与设计，经过美光速造的特殊工艺处理，该滤芯的使用寿命得以显著延长，目前已实现滤芯工作时间超过30000小时的优异性能，从而从源头上解决用户在操作过程中可能因误操作而引发的燃爆问题。

　　另外针对金属打印过程中因粉末堆积过高过密可能引发的安全问题，美光速造自主研发了先进的控制软件fastfab。该软件能够实时监控滤芯的运行状态，有效防止打印过程中金属粉末堆积过高或过密。同时，fastfab还能够对打印过程中的基板温度、舱内压力等关键参数进行实时监控，助力用户实现安全高效的生产作业。

　　通过不断优化设备设计和安全性能，美光速造致力于为广大用户提供更加专业、安全、高效的金属3D打印设备，推动行业技术的持续进步与发展。

　　美光速造全新推出最新研发的多功能齿科与工业级金属3D打印机 —— FF-220型号，该设备已正式成为我们不断扩展的产品线中的一部分。与先前的FF-140c型号相比，FF-220在打印效率上取得了显著的提升，并且具备了更大的建造平台尺寸，达到220×140×100/200毫米，允许用户处理更大型的构建项目。

　　该机型专为满足齿科和工业金属3D打印服务的精确要求而设计，融合了双激光技术，以优化打印速度和精度，确保为用户提供高效率和高质量的打印成果。通过这一突破性创新，美光速造旨在软件定义制造，致力于打造金属增材制造的开放合作平台。

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