由滤板和滤布构成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中，悬浮液中的液体透过滤布，经由过程各滤板上的滤液孔排至机外，悬浮液中的固体颗粒则蕴蓄于滤室中，并逐步构成滤饼，滤饼布满滤室即实现一个过滤轮回。

　　板框压滤机由瓜代罗列的滤板和滤框组成一组滤室。滤板的外貌有沟槽，其凸出部位用以支持滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后组成残缺的通道，能通入悬浮液、洗濯水和引出滤液。板、框双侧各有把手支托在横梁上，由压紧装配压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的感化。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上构成滤渣，直至布满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集合排挤。过滤终了，可通入清洗濯水洗濯滤渣。洗濯后，偶然还通入收缩氛围，撤除残剩的洗涤液。随后关上压滤机卸除滤渣，荡涤滤布，从新压紧板、框，开端下一事情轮回。

　　板框压滤机关于滤渣压缩性大或近于弗成收缩的悬浮液都能合用。适宜的悬浮液的固体颗粒浓度普通为10％如下，操纵压力普通为0.3～0.6MPa，非凡的可达3MPa或更高。过滤面积能够随所用的板框数量增减。板框平日为正方形，滤框的内边长为320～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等体式格局压紧。

　　板框式压滤机主要由止推板（流动滤板）、压紧板（举止滤板）、滤板和滤框、横梁（扁铁架）、过滤介质（滤布或滤纸等）、压紧装配、集液槽等构成，此中过滤介质和集液槽由用户自备，也可由提供商朝配。

　　板框压滤机有手动压紧、机器压紧和液压压紧三种方式。手动压紧是螺旋千斤*推进压紧板压紧；机器压紧是电动机配H型加速箱，经机架传动部件推进压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推进压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装配连在一路组成机架，机架上压紧板与压紧装配连贯，在止推板和压紧板之间顺次瓜代罗列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧装配推进压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额外压紧力后，即可举行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室（滤框与相邻滤板组成滤室），固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排挤机外。

　　压滤机的出液有明流和暗潮两种方式，滤液从每块滤板的出液孔间接排挤机外的称明流式，明流式便于监督每块滤板的过滤情形，发明某滤板滤液不纯，即可封闭该板出液口;若各块滤板的滤液汇集从一条出液管道排挤机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对无害的悬浮液的过滤。

　　1、本公司出产的压滤机在过滤前期，流量很小，而且压力高，能够大大地缩小操纵能源的能耗，起到了节能的感化。

　　4、晋升泥饼干度，下降泥饼含率，隔阂压迫对动态过滤完结后的滤饼举行二次压迫，使滤饼的布局重排，致密度加大，从而置换出一部分水份，提高了干度。

　　随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1m的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。