综合回收利用钢铁冶金生产过程中产生的除尘灰，是国家倡导的节能减排，实现资源循环利用的重要体现，节约资源和循环利用资源，提高其利用效率，减少污染物的排放。

　　为了将烧结除尘灰中的氧化铁选出来，经过试验，采用浮选-重选联合工艺流程效果较好。具体工艺流程为：烧结除尘灰运送至除尘灰加工车间，除尘灰由泵送至料仓，料仓下料经皮带运至圆盘给料机上方矿仓内，矿仓内原料经圆盘给料机输送至料浆搅拌桶，经二级搅拌后，确保浓度在30%作用，经搅拌桶配料后的料浆自流至地下砂泵站，料浆由砂泵直径约2m的搅拌桶，强力加药搅拌料浆输送给6台BF型浮选机进行反浮选作业，浮选泡沫流入污泥池后泵送至压滤机进行压滤脱水。浮选槽内产品自流至搅拌桶，经搅拌后泵送至搅拌槽，缓冲加水搅拌，再自流至螺旋溜槽分离出铁精粉和尾泥两种产品，铁精粉流入铁精粉沉淀池脱水，尾泥泥浆自流至污泥池，经泵送至压滤机脱水成型。

　　铁精粉浓度较高沉降速度较快，采用自然沉淀进行脱水。尾泥的粒度细，比表面积大，难以脱水，采用板框压滤机脱水。压滤出的水经过处理循环使用，流程清水池。工艺流程如下图所示:

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