⑴首先将水解工序甜水罐中的粗甜水泵入工序甜水处理罐。每批处理量约25吨，捞去上层飘浮的黑脂酸等杂质，然后加入生石灰一包（约25Kg）开启空压机，罐内料液用压缩空气搅拌，使甜水中残留油脂脂肪酸在氢氧化钙作用下成钙皂。其反应如下：

　　⑵用广范试纸测定料液PH值7～8，并取小样于试管中观察料液澄清透明为止。如料液仍然浑浊，则再加石灰搅拌，直至液澄清为结束。

　　⑷用蒸汽将滤入纯碱处理池的料液加热至60～70℃，在压缩空气的搅拌下，缓慢加入Na2CO3纯碱加入量约25Kg测定料液PH8～9，停止搅拌，取小样于试管中，无沉淀产生为止。

　　⑸将纯碱处理后的液料泵入四楼玻璃钢高位槽，或直接泵入精甜水计量罐。利用自然压差进入压滤机，滤液进精甜水暂存罐，废渣排掉。