进入二季度，冀中股份马头洗选厂瞄准“奋勇争先创高产 坚决实现双过半”任务目标，切实发挥作为股份公司主力洗选厂优势，从安全生产、原煤调运、质量管理三方面入手，着力强化责任担当，确保完成时间任务双过半各项任务目标。

　　他们持续深化安全生产标准化达标工作，开展以岗位达标、专业达标、单位达标为内容的安全生产标准化建设，将日常检查、隐患整改、安全生产责任制落实作为动态考核内容。强化隐患排查治理，严抓反“三违”，强力推进“机环双检”模式，持续加强边远区域、死角岗位的隐患排查工作，通过认真落实值班带班、现场扫码巡查、岗位安全确认、岗位双述等制度，保证重点、薄弱环节管控到位，从源头上遏制安全事故的发生，有效确保生产连续性。

　　针对原煤矿井生产实际，他们充分发挥原煤调运攻关小组内推外联作用，将调运指标层层分解，建立每日工作台账，适时分析原煤调运中存在的问题，细化措施逐一破解。加强对行车作业、装卸车等重点岗位安全巡检管理力度，积极践行“一线工作法”，分片包干明确安全责任，督促岗位人员按章操作，第一时间通报厂内肥瘦煤情况、存车数、卸车数、开车数，并按实际生产需求发出车辆。强化与北京路局、国铁各车站、公司相关部门的沟通力度，精简原煤车辆提交程序，全面提升了车辆周转效率，提高了原煤调运量，保证了原煤入洗量。

　　结合入洗原煤情况，该厂狠抓精煤产品质量意识，加强原煤入厂的采样制度落实，严格按国标操作化验，精细核算每一批次原煤数据，确保采制准确性，为生产提供可靠数据。建立了一套精煤研发方案优化体系，方案达20余种，从根本上保证精煤产品合格。科学组织生产，切实提升选煤生产工作效率；持续加强生产过程的精细化管理，加大对密控、浮选机、压滤机等重点岗位的监督指导，合理设定分选密度，定制系统平衡值，保证精煤灰分与中煤损失合格率的完成；定期检查压滤机滤布和离心机筛篮，确保精煤水分合格。截至目前，该厂销售精煤水分合格率完成100%，保证精煤牌号合格率100%。